钢板材质：Q195钢板、Q235钢板、10#钢板、20#钢板、35#钢板、45#钢板、60#钢板、20#钢板、45Mn钢板、65Mn钢板、60si2mn钢板、Q235C钢板、Q235D钢板、Q345C钢板等。可供钢板厚度为：热轧钢板厚度2mmm-240mmm，宽度1250mm-2500mm，长度3000mm-12000mm，单重33.5吨。冷轧钢板规格：厚度为0.2mm-4.0mm，宽为：1000-1500，长度为：2000-4000。0-4000。
工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。主要经营产品有型材、工字钢、螺线、管材、钢板桩、方钢、带钢、T型钢等多个钢铁品种。
工字钢的规格是用腰宽的厘米值来表示的，如10号，其腰宽为10cm。其种类有热轧普通型、轻型和宽平行腿（H型钢）。我国热轧普通钢的腰宽为100～630mm，表示为0～No.63，腿内侧壁斜度为1：6。
轧制工字钢的孔型系统有直轧孔型系统、斜轧孔型系统和混合孔型系统。此外，还可以采用特殊轧法。
（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指其孔型的两个开口腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。
其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度一定的条件下可多配孔型。
（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指其孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。
（3）混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统，后3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
（4）特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较时，可采用负宽展轧制等
工字钢价格实力更新悬挑外架工字钢须穿过卫生间防水反坎施工要点 
一、工程概况
案例工程为高层住宅楼，地上18层，地下2层。住宅楼卫生间采用沉箱式，四周为300mm高，100mm厚防水反坎。
为了体现施工外架整体、美观，必须确保外架底工字钢标高相同，从而使外脚手架架底穿过卫生间防水反坎，保证架体在同一水平面。除此之外，还应保证防水反坎防水效果不被破坏。
二、具体施工工艺
卫生间反坎模板支设→封头、镶条压设→反坎混凝土浇筑→模板拆除→工字钢布置→二次混凝土浇筑 
1、卫生间反坎模板和普通施工一样，正常支设。
2、悬挑外架工字钢穿过反坎的节点，防水反坎应预留企口，可以采用模板进行封堵、镶条（20*30木条）。
3、防水反坎浇筑混凝土时应满足混凝土振捣要求。
4、防水反坎混凝土达到规范要求的的强度后，方可进行拆模。
5、工字钢与防水反坎的相对布置略。
6、防水反坎二次浇筑混凝土时，必须提前对反坎及地面的混凝土表面进行清理、洒水润湿，浇筑混凝土时，要满足振捣要求。
三、具体施工措施
1、防水反坎的模板应该支设牢固、位置准确，封堵模板牢固稳定。
2、浇筑混凝土时，为了保证混凝土的密实度，建议采用小型振捣棒，严禁不进行振捣或者随意杵几下替代振捣。
3、拆模时，混凝土强度必须符合要求，禁止野蛮施工。
4、外架底工字钢排布、拆除时，严禁破坏卫生间成品反坎。
5、待外架底工字钢拆除完后及时进行反坎二次施工，对成品反坎接茬处进行认真清理，保证接茬处无异物，支设模板并洒水湿润，报监理现场查验。
6、浇筑混凝土时，采用内掺膨胀剂混凝土进行浇筑。

工字钢也称为钢梁(英文名称UniversalBeam)，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，H型钢三种。是截面形状为槽形的型钢。
  普通工字钢、轻型工字钢翼缘是变截面靠腹板部厚,外部薄;H型钢:HWHMHNHEAHEBHEM等工字钢的翼缘是等截面
普通工字钢、轻型工字钢已经形成标准，普通10#工字钢相当于国际上的I100(也比如10#槽钢相当于槽钢U100)(因为各国执行的标准不同，造成它们的规格有细微的差别).
H型工字钢亦叫宽翼缘工字钢，HWHMHN源于欧洲标准,HEB是德国标准的工字钢，其中HW、HN工字钢已广泛在我国使用和生产.

普通工字钢，轻型工字钢，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，这就使其在应用范围上有着很大的局限。工字钢的使用应依据设计图纸的要求进行选用。
在结构设计中选用工字钢应依据其力学性能，化学性能，可焊性能，结构尺寸等选择合理的工字钢进行使用。

浅析304不锈钢工字钢加工折弯主要的注意事项 
加工焊接：焊接之前应除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢管刷。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。
切断以及冲压：由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。
加工折弯：簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小板厚的，厚板沿压延方向时给板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。
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